Pengisar lantai adalah peralatan teras dalam projek rawatan lantai, dan prestasi mereka secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pembinaan dan kualiti produk siap. Walau bagaimanapun, ramai pengguna sering mengabaikan penyelenggaraan yang kerap, mengakibatkan jangka hayat mesin yang dipendekkan atau kerosakan yang kerap. Jadual penyelenggaraan yang ditetapkan - bukan sahaja memanjangkan jangka hayat peralatan tetapi juga memastikan kestabilan dan keselamatan semasa proses pembinaan.
Penyelenggaraan Asas Selepas Penggunaan Harian
Selepas setiap penggunaan, penggiling lantai harus menjalani pembersihan dan pemeriksaan asas. Ini termasuk mengeluarkan habuk dari permukaan dan dalaman mesin, memeriksa cakera pengisaran dan memakai pad untuk dipakai, dan memastikan semua pengikat selamat. Selain itu, kotak pengumpulan habuk atau sistem vakum perlu dikosongkan dengan segera untuk mengelakkan pengumpulan habuk yang boleh menjejaskan pelesapan haba motor. Langkah -langkah mudah ini, walaupun kelihatannya tidak penting, secara berkesan dapat mencegah kegagalan mekanikal yang disebabkan oleh pencerobohan habuk. Adalah disyorkan bahawa anda menghabiskan 10-15 minit melengkapkan langkah-langkah ini selepas setiap operasi.
Mingguan atau setiap 20-30 jam operasi: Mata utama penyelenggaraan
Untuk peralatan yang sering digunakan, pemeriksaan menyeluruh disyorkan mingguan atau setiap 20-30 jam operasi. Bidang utama untuk penyelenggaraan termasuk galas pelincir dan komponen penghantaran, memeriksa haus berus karbon (jika motor mempunyai berus), dan menguji penebat kord kuasa dan palam. Injap tekanan dalam sistem hidraulik atau pneumatik juga perlu ditentukur semasa fasa ini untuk memastikan output kuasa yang stabil. Penyelenggaraan ini menghalang terlalu panas dan memakai komponen yang berlebihan disebabkan oleh operasi yang berpanjangan.
Bulanan atau setiap 100 jam sederhana - hingga panjang - penyelenggaraan istilah
Bulanan atau setiap 100 jam operasi: Penyelenggaraan yang lebih komprehensif bagi penggiling lantai diperlukan. Ini termasuk menggantikan cakera pengisaran yang teruk, memeriksa berus karbon motor untuk penggantian yang mungkin, membersihkan sistem penyejukan, dan memeriksa pendawaian elektrik untuk tanda -tanda penuaan. Cecair peralatan hidraulik perlu diubah secara teratur untuk mengelakkan kekotoran daripada mempengaruhi kecekapan penghantaran. Ia juga disyorkan untuk menjalankan ujian prestasi komprehensif peralatan semasa fasa ini untuk memastikan parameter seperti kelajuan dan kekerapan getaran memenuhi piawaian.
Penyelenggaraan Khas Sebelumnya - Penyimpanan istilah
Sekiranya peralatan tidak digunakan untuk tempoh yang panjang, ia mesti dibersihkan dengan teliti dan disalut dengan minyak karat anti -, terutamanya pada permukaan sentuhan logam. Bateri - Peralatan berkuasa harus dicas sepenuhnya dan disimpan dalam persekitaran yang kering. Model Bahan Bakar - harus mempunyai tangki bahan api mereka dan karburetor dibersihkan. Sebelum meneruskan operasi selepas tempoh yang tidak aktif, pastikan anda memeriksa semua komponen dan menggantikan bahagian yang dipakai dengan teliti.
Jadual penyelenggaraan yang jelas - dapat mengurangkan kadar kegagalan penggiling lantai dan meningkatkan kecekapan projek. Pengguna harus secara fleksibel menyesuaikan jadual mereka berdasarkan kekerapan penggunaan sebenar untuk memastikan peralatan sentiasa dalam keadaan optimum. Walaupun mengabaikan penyelenggaraan boleh menjimatkan kos dalam jangka pendek, ia akan mengakibatkan kos pembaikan yang lebih tinggi dan downtime dalam jangka panjang.
